　　結晶罐是物料混合反應后，夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備，其關鍵環節在于夾層面積的大小，攪拌器的結構形式和物料出口形式，罐體內高精度拋光，以及罐體內清洗*的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設計和制造經驗，所生產的設備*符合GMP驗證要求。可生產0.3-5m3的結晶罐體。應用于制藥、精細化工、生物工程等行業，罐體可設有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保溫）。設備采用SUS304不銹鋼，罐內壁經鏡面拋光處理，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下操作。
　　
　　1、設備選用中空螺帶式攪拌結構可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結晶產能，且進料出料方便。　　
　　2、設備夾套內可通入蒸汽或冷媒以使物料處于*溫度下，具有效率高，操作方便等優點。　　
　　3、設備上安裝0.2μm疏水性通氣過濾器，罐內能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛生壓力表。　　
　　4、設備罐體外采用衛生級快開接口。配備有溫度計，2個視鏡，清洗球及氮氣進口等接口。　　
　　5、設備密封采用特殊的衛生級機械密封，確保物料不受污染。　　
　　6、設備采用無級調速裝置，攪拌軸轉速調節范圍大，攪拌均勻，結晶體均勻。

　　不銹鋼結晶罐主要特點
　　a:具有比較大的降液截面，起循環比（即加熱管的總截面與降液截面之比可達到2，故對流循環良好；　　
　　b:卸糖容易；　　
　　c:冷凝水排除*；　　
　　d:強制循環結晶罐提高了傳熱系數與蒸發強度，加快了結晶速度。結晶罐概述結晶罐（種子罐、發酵罐、酶解罐）廣泛應用于制藥、精細化工、生物工程等行業，罐體與上下封頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm,無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸器、清洗球、衛生人孔、視鏡、視燈等裝置。制藥、精細化工、生物制品發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保持期和產品的純正，我們在罐上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼SUS304或SUS316制造，保溫采用聚胺脂發泡或珍珠棉，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。

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不銹鋼結晶罐原理及特點